Zwischen 2013 und 2017 haben wir für den Betrieb unseres Kunden mehrere Platteneisanlagen und Kaltwasseranlagen installiert, die insgesamt 1680 Tonnen Platteneis pro Tag bereitstellen. Dies entspricht rund 3 MW gekühltem Wasser bei 3 °C. Wir haben die Anlagen in Deutschland vorgefertigt und so Installations- und Inbetriebnahmekosten enorm senken können. Eine Wärmelast von 15MW in 2.500m Tiefe benötigt 25.000 Tonnen Wasser bei 5°C, aber nur 3.200 Tonnen Eis. Dies führt zu enormen Einsparungen bei der Pumpenenergie, da das aufgewärmte Wasser wieder zurück an die Oberfläche müsste. Im Jahr 2013 kam unser Kunde, eine südafrikanische Goldmine, auf uns zu, um seine Kühlsysteme zu erweitern. Insgesamt würde dieser in den nächsten Jahren ca. 2000 Tonnen Eis benötigen. Das Eis soll dabei an der Oberfläche der Mine produziert werden. Eine so große Kühlanlage erfordert jedoch einen enormen Investitionsaufwand. Zusammen mit anderen Vorteilen, die mit containerisierten, modularen Systemen verbunden sind, konnten wir dem Kunden helfen, einen Ansatz zu verfolgen, der die Investitionen auf mehrere Jahre verteilt. So haben wir im Jahr 2013 zwei Platteneisanlagen, Ice Crusher und Ice Austragssystem an den Kunden mit einer Gesamtproduktion von 440 Tonnen Eis pro Tag geliefert. Eine kurze Lieferzeit unserer Anlagen deckte den Bedarf an Kühlung im Vergleich zu nur einer Großanlage schnell. In einer zweiten und dritten Phase wuchs die Anlage mit dem Kühlbedarf des Kunden, ebenso wie die Mine. Wir lieferten weitere Module bis die Anlage im Jahr 2017 die volle Größe erreicht hatte und eine Gesamtproduktionskapazität von 1680 Tonnen Eis pro Tag aufweist. Zwei Wasservorkühler wurden ebenso installiert um die Eisanlagen mit Wasser mit einer Temperatur von 5°C zu beliefern. Dies ist wirtschaftlich und energie-effizient.

In einer brasilianischen Goldmine haben wir ein Untertagebewetterungsanlage, unseren Underground Chiller UC 500, mit einer Kälteleistung von bis zu 600 kWR installiert. Die Mine benötigte dringend eine punktuelle Kühlung (Spot Cooling), um den Schacht zur weiteren Exploration zu vertiefen. Da unsere Untertage-Kaltwassersätze speziell für die widrigen Bedingungen ausgelegt sind und leicht durch die Mine bewegt werden können, war die Aufstellung und Inbetriebnahme schnell erledigt. Die Mine erfüllt nun ihre Sicherheitsanforderungen für sicheres Arbeiten. Im Jahr 2021 wurden wir von unserem Kunden angesprochen, als im Zuge der Schachtvertiefung ein dringender Bedarf an Kühlung untertage auftrat. In Zusammenarbeit mit einem Partnerunternehmen, das weltweit führend in der Minenbelüftung ist, konnten wir vor Ort ein Kühlkonzept entwickeln. Unser Underground Chiller wurde in das Kühlkonzept integriert, da er im Vergleich zu herkömmlichen Wasserkühlern einige Vorteile bietet. Eine entscheidende Voraussetzung war das hohe Korrosionspotenzial durch die im Grundwasser enthaltenen Säuren und Mineralstoffe. Aufgrund des speziellen Designs und der Materialauswahl der Wärmetauscher konnte der Underground Chiller dies problemlos bewältigen. Darüber hinaus ist die Lebensdauer dadurch viel länger. Die gesamte Anlage wurde durch den Schacht aufrechtstehend hinabgelassen und danach einfach untertage an die Stelle gebracht, an der sie benötigt wurde. Damit wurde eine zweite Anforderung erfüllt und der Bau spezieller Rampen vermieden. Nach der Platzierung und dem Anschluss der Kältemaschine an Wasser-, Strom- und Cooling Car nahmen unsere geschulten Techniker die Kältemaschine erfolgreich in Betrieb. Es wurden mehrere Tests durchgeführt und der Leistungsnachweis des Underground Chillers wurde zur vollsten Zufriedenheit aller beteiligten Parteien erbracht