Desde el tanque de agua fría el agua es suministrada, en proporción a su tamaño, a las cementeras y a las fábricas de hielo en escamas.
Las máquinas KTI de hielo en escamas se instalan dentro de contenedores de 40 pies. Los tamaños varían de 20 a 100 toneladas diarias de capacidad por unidad.
Las máquinas de hielo en escamas modulares (que constan de 2 contenedores) se pueden fabricar de manera que produzcan hasta 200 toneladas por día.
Todas las máquinas de hielo en escamas están equipadas con congeladores proveídos con tambores no rotatorios que evitan el peligro de fuga a través de un retén. El hielo en escamas se elimina en el interior del tambor mediante instrumentos de eliminación de hielo. El espesor óptimo de hielo es de 1,5 mm, lo que garantiza la máxima producción posible y el plazo más breve de mezclado y derretimiento dentro la mezcladora. El hielo en escamas es sub-enfriado a aprox. - 7 ° C, manteniéndose así durante su almacenamiento y transporte.


Contenedor de planta de hielo en escamas (FLIP) para ambientes tropicales

Acerca del hielo en escamas

Las escamas de hielo son pequeñas piezas planas de hielo.
Se utilizan para enfriar mariscos, en el procesamiento de carne y en un amplio rango de procesos industriales. La aplicación más importante de la planta de escamas de hielo-KTI  es en la industria del concreto, donde las escamas de hielo se utilizan para controlar la temperatura del concreto, especialmente en climas cálidos.
Las escamas de hielo ligeramente sub-congeladas  (-7°C)  son también hielo seco, lo que significa que el calor latente, la fuente principal de la energía enfriadora esta 100% disponible.
Debido a la falta de humedad, la cantidad de enfriamiento de la escama de hielo puede ser calculada con precisión y sus efectos en las mezclas de temperatura son rápidamente detectados.
Las escamas de hielo tienen la cualidad de no adherirse entre sí o de formar bloques. Por lo tanto es fácil de almacenar y de manejar.
Debido a lo anterior y a sus costos de producción moderados (comparado con la mayoría de otros tipos de hielo) las escamas de hielo son utilizadas en grandes cantidades en varios procesos alimentarios e industriales.

Producción de escamas de hielo

Para comenzar el proceso de producción de hielo, se utiliza agua que es bombeada de un tanque de agua re-circulante a la parte superior del rotor. Entonces es distribuida a la superficie congelante, donde se congela inmediatamente. Después de sub-congelarlo, el hielo es esquilado de la superficie por las herramientas que remueven hielo y cae al fondo de la máquina. Toda el agua que no se congeló regresa al tanque para ser re-circulada.  

Otras aplicaciones de las escamas de hielo

• Industria de pesca/acuacultura
• Industria manufacturera
• El campo químico.
• Industria de avicultura
• Procesamiento de carne
• Industria de lácteos
• Conservación de energía
• Industria de la repostería y panadería

Opciones (a pedido)

• Pistón semihermético o compresores helicoidales
• Maquina de hielo de acero inoxidable
• Diseño de 60 ciclos
• Combinación con enfriadores de agua dentro del contenedor de la
  maquina

Accesorios y equipo adicional

• Contenedores para almacenes de hielo (AHM) para 18 y 23 toneladas
• Almacenes móviles de hielo (AMH)  para 40, 50, 60, 75 y 90 toneladas
• Almacenes de hielo (AH) para más de 200 toneladas
  (Todos los almacenes de hielo están equipados con sistemas de
  circulación de aire optimizados  y rastrillo automático de hielo ) 
• Distribución de hielo (transportadores helicoidales y de banda;
  y sistemas de aire)
• Sistemas de pesaje
• Tolva de almacenamiento intermedio (tanques de día)
• Marcos prefabricados de acero para el soporte de contenedores y
  almacenes móviles de hielo con o sin tanque integrado y aislado de
  agua fría.
• Marcos prefabricados de acero para el soporte de contenedores y
  almacenes móviles de hielo con báscula de hielo integrada y sistemas
  de corriente de hielo.  
• Contenedores de planta de agua fría o hielo (CCWP o CIWP)

Los diseños modulares únicos de KTI hacen posible que la instalación de las plantas de hielo, almacenes de hielo, distribución y sistemas de pesaje se terminen en pocos días incluyendo la puesta en marcha de las maquinas.

Ejecución estándar

• Contenedor ISO, nuevo y pintado de blanco, con aire acondicionado,
   iluminación y piso de aluminio
• Compresores de pistón o helicoidales
• Motores eléctricos - IP 55 – aislamiento clase F
• Un condensador evaporativo
• Una o dos maquinas de hielo con control de nivel
• Sistema automático de retorno de aceite
• Control de flujos con indicación a la máquina de hielo
• Tablero de control e interruptor para operación automática
• Panel de acero inoxidable con manómetros de acero inoxidable
• Ensamblaje, cableado y tuberías de acuerdo a regulaciones alemanas
• Ajustes y reparaciones en nuestra fábrica



La última generación de plantas de Operación y Control visual de KTI

KTI siempre procura diseñar plantas fiables y de alta calidad. La nueva generación de plantas de hielo en escamas KTI así como los almacenes de hielo con sistema de descarga está equipada con una PLC Siemens S7-300 fiable y de alta calidad y un panel táctil.
KTI posee una gran visión y desarrolló un sistema de funcionamiento muy cómodo de la planta.

La última generación de pantallas de visualización y control de las plantas KTI

Mejoras continuas y desarrollos  son palabras susurradas en KTI lo que nos hace diseñar plantas de alta calidad, fiables y fáciles de usar. La nueva generación de plantas de hielo y plantas enfriadoras KTI están equipadas con un sistema Siemens S7 PLC fiable y de alta calidad y fiable sistema de Siemens.
KTI diseñó y desarrolló una nueva pantalla de visualización que es auto explicativa, cómoda y confiable para operar plantas de hielo y plantas enfriadoras por panel táctil.

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Requerimientos del lugar

• Agua (presión de 2 bar, 5°C)
• Fuentes de corriente eléctrica
• Cimientos adecuados

Condiciones de diseño

Máxima temperatura del aire: 60°C
Temperatura de bulbo húmedo: 30°C
Temperatura del agua entrante: 5°C
Temperatura de salida de hielo: -7°C
Refrigerante: freón o amoníaco no dañinos para la capa de ozono
Voltaje: 400 V
Fases: 3
Frecuencia: 50 ciclos
Horas de trabajo de la planta de escamas de hielo: 24 h

Diseño KTI

Por muchos años KTI ha diseñando y producido plantas de hielo en escamas que han estado operando en todo el mundo bajo las condiciones climáticas más extremas (para gran satisfacción de nuestros clientes). Plantas con capacidad diaria de 10 a 100 toneladas por unidad están disponibles como unidades conectadas o separadas con enfriadores de agua o condensadores evaporativos.  


Componentes de primera clase

Maquina de hielo en escamas North Star

Versátil
Fabrica hielo de agua dulce, agua salada u otros líquidos (jugo de naranja, sangre, etc.). Utiliza amoníaco o refrigerante no dañino para la capa de ozono. Aprobado para plantas procesadoras de alimentos. Superficie de carbono o acero inoxidable.

Económica
Produce más hielo que cualquier otra máquina de hielo que utilice un compresor del mismo tipo. Opera continuamente sin ciclos de descongelación. Hace el hielo más frío con un poder de enfriamiento más eficiente que cualquier otra máquina de hielo. Reduce la perdida de refrigeración con su aislamiento de fibra de vidrio. Convierte toda el agua en hielo sin pérdida de agua. Ahorra espacio con su diseño compacto. Requiere mínimo mantenimiento.

Confiable
Diseñada con solo una parte movible y sin sellos refrigerantes. Construida para uso industrial con piezas de alta calidad y rendimiento.

Mayor velocidad de enfriamiento y mezcla
La máquina de hielo en escamas North Star provee más de  1750 m2  de superficie de enfriamiento por tonelada comparada con  los 400 a 1000 m2 de otros tipos de hielo.

Gran protección del producto
La máquina de hielo en escamas North Star se mantiene seca, empaca los productos de manera eficiente y con protección contra daños.

Compresores
El corazón de cada planta de hielo  son compresores BITZER o SABROE dependiendo el caso
(de pistón o helicoidales).
Ambos compresores han probado su superioridad  en innumerables aplicaciones a través del mundo, estableciendo un estándar en términos de durabilidad y desempeño.
Capacidad de producción que va desde 31 toneladas por día en adelante, dos o más compresores helicoidales que son instalados con un motor de  55 Kw y 84 Kw  por cada compresor. Lo cual es una gran ventaja durante la puesta en marcha (baja corriente de arranque) e incrementa la confiabilidad de cada parte de la maquina.

Manómetros y panel de control
El panel, los manómetros de succión de gran diámetro, el mecanismo de desecho y presión de aceite están hechos de acero inoxidable, asegurando el mayor control del desempeño de la planta y alargando la esperanza de vida de la misma.

Tablero de control y apagador
El apagador y el tablero de control, con todos sus botones de encendido, contactos, fusibles, cronómetros, etc. están aislados para climas tropicales. Están manufacturados y armados estrictamente bajo regulaciones alemanas (VDE), están equipados con los mejores componentes eléctricos disponibles en el mercado.
Está equipado con todas las luces necesarias para  indicar el funcionamiento normal o posibles malfuncionamientos de la planta.