Einblick in den Produktionsprozess.
Eisaustragsbereich einer Blockeisanlage mit Entleerrampe und Füllbehältern.

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Hebeeinrichtung in Niedrig-Bauweise für motorisiertes Anheben und Bewegen der Eisbehälter.
 

Entleervorgang einer Reihe von Eisbehältern

 

Eisblöcke auf der Entleerrampe

 

Befüllen der Eisbehälter

 

Ein Hacken mit Sicherheitsverschluss ermöglicht ein einhändiges Ein- und Aushängen der Eisbehälterreihen

 

Eisbehälter sind unter Zuhilfenahme einer speziell dafür konstruierten Halterung (komplett Edelstahl) zu Gruppen zusammen--gefasst. Die Gefrierzeiten konnten durch Optimierung der Eisbehälterform und der Kreuzstromsektion auf ein Minimum reduziert werden.

 

Plattenwärmeübertrager aus Titan

 

Kompressoreinheit
Das Herz der Kälteanlage

 

Manometertafel aus Edelstahl

 

Kälteabteilung eines Maschinencontainers

 
 
 
 

Entwicklung & Herstellung

Ein qualifiziertes Team aus Ingenieuren, Technikern und Service Fachkräften garantiert höchste Qualität, Zuverlässigkeit und Service zu jeder Zeit.
Mit modernsten CAD-Planungs- und Produktionssystemen ist KTI in der Lage Anlagen in kürzester Zeit zu Planen und Herzustellen.
Die Montage und der Test von containerisierten Kälteanlagen in unserer Produktionsstätte reduziert die Installations-und die Inbetriebnahmezeit auf der Baustelle erheblich, dies reduziert wiederum Kosten und Risiken unserer Kunden vor Ort. Unter Verwendung von zwei Schwerlastkranen können bis zu 4 Container aufeinander gebaut und komplexe Kältesysteme vorinstalliert werden, wie z.B. Scherbeneis Anlagen mit darunter liegendem Eislager. Ein Wasserkühlsatz kann auf der Baustelle innerhalb weniger Stunden betriebsbereit sein, eine Eisanlage dauert nur wenige Tage.
Die Idee Blockeis  und Scherbeneis Anlagen, Kaltwassersätze und Eislager in Containern zu Bauen wurde so erfolgreich, dass während der letzten 20 Jahre weltweit mehr als 2000 Anlagen verkauft werden konnten.
1994 wurde es nötig in eine neue Produktionsstätte umzuziehen und 1999 musste aufgrund stetigen Wachstums die Produktionshalle bereits erweitert werden. Nach Umzug unseres Büros für Verwaltung und Technik nach Unterbalzheim im Jahr 2002 konnten wir unsere Produktionskapazitäten bis zum Jahr 2004 bereits verdoppeln.   
 
 
Das Sole-Behälter-System

Dünnwandige Eisbehälter in speziell konstruierten Vorrichtungen werden mit vorgekühltem Wasser gefüllt und in einen Behälter getaucht, in dem kalte Sole (Salzwasser Lösung) um die Eisbehälter zirkuliert. Nach dem Gefriervorgang wird eine Reihe von Eisbehältern aus dem Tauchbad herausgehoben und zu einem Behälter transportiert, in dem sie kurz eingetaucht werden, damit sich die Eisblöcke lösen um anschließend auf einer schrägwinkligen Rampe entleert zu werden.
Die Eisblöcke werden anschließend in einem Eislager untergebracht, direkt als Kompakt-Eisblöcke oder als gemahlenes Eis ausgeliefert.   
Produktionskapazitäten von 6, 8, 10 oder 12 Tonnen/Tag können in mobil verpackten Containern realisiert werden. Das Standard Blockgewicht beträgt 25 kg. Weitere Größen sind auf Kundenwunsch erhältlich.    


Eislager

Die Luftkühler und sämtliche Rundumisolierungen der Containerwände bieten beste Voraussetzungen für die Eislagerung.


Hebe- und Transportsysteme


Eine neue Art Schienenkran niederer Bauweise wurde entwickelt um die Eisbehälter anzuheben, zu transportieren und auszukippen.
Hochpräzise Herstellungstechniken wurden angewendet um den Kran an die Innenbedingungen des Containers anzupassen. Ein 2-Gang Getriebe ermöglicht eine schnelle und präzise Arbeitsweise der Winde. Rahmenkonstruktion, Versteifungselemente, Windengehäuse und Antriebswellen sind alle aus Edelstahl hergestellt.    


Innenbereiche

Das großzügige Innere des Containers, die montierten Luftkühler und die geriffelten Aluminiumblech-platten, mit denen der Containerboden ausgelegt ist, bieten ein bequemes und sicheres Arbeitsumfeld.
Für die Standartbedienung wird nur ein Minimum an Ausbildung benötigt, wie z.B. das Füllen der Eisbehälter, die Eiseinbringung und die Eisverarbeitung. 


Material & Komponenten

Kompressoren

Eine zuverlässige Bedienung des komplexen Maschinenaufbaus wird durch einen hochwertigen Schaltschrank mit Bedienfeld sichergestellt.

Nur hochwertige Komponenten und beste Materialien werden bei der Montage verwendet.
• Titan Plattenwärmeübertrager
• Der Solebehälter ist komplett feuerverzinkt, zusätzliche Grund- und
  Deckschicht sind aus hoch resistentem Epoxid.
• Neu, CSC-Zertifizierung, 40'- ISO-Container, innen und außen weiß
  gestrichen.
  Außenabmessungen (LxBxH):
  12.192 mm x 2.438 mm x 2.896 mm (40' x 8' x 9'6").
• Eisbehälter, Halterungen, Hebezeug, Aufzug und Wasserbehälter
  sind aus Edelstahl hergestellt (1.4301/AISI 304 oder 1.4571/AISI 316Ti).
• Robuste Kompressoren der neuesten Generation garantieren ein
  Maximum an Zuverlässigkeit.
• Verdunstungskondensatoren werden wegen ihres niederen Drucks
  und ihrer niederen Kondensationstemperatur eingesetzt.
• Unter tropischen Bedingungen ist der Einsatz von Verdunstungs-
  kondensatoren eine hoch effiziente Möglichkeit um die Energieeffizienz
  zu steigern und den Stromverbrauch der Anlage zu senken.


Kältemittel

Die verwendeten Kältemittel sind weltweit gebräuchlich und gehen konform mit nationalen und internationalen Bestimmungen.
Durch den Einsatz von Trockenexpansion verringert sich die umlaufende Kältemittelmenge und die komplette Anlagenfüllmenge reduziert sich somit auf ein Minimum. Dies wiederum ermöglicht eine kompakte Bauweise und führt zu einer problemfreien und sicheren Bedienung der Anlage.





 

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